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                    天工8分鐘

                    淺析影響煙包印刷中紙盒粘連問題的關鍵因素

                    煙包制盒機  全自動煙包機  煙盒生產設備  
                    2021-03-12

                    隨著印刷工藝、技術不斷發展以及材料功能化和多樣化,煙包紙盒印刷工藝也呈現出多樣化發展的趨勢。在印刷生產過程中,通常會采用先進的印刷工藝來提升產品質量和檔次,同時,還會結合油墨、紙盒等印刷材料,在煙包上呈現特殊印刷效果及印刷適性,用以提升產品附加值,擴大市場銷售份額。

                    然而,在煙包紙盒印刷過程中,由于受紙張、油墨以及光油等因素影響,會出現印品粘臟或粘連的印刷故障。印品粘臟,輕則出現印品背面蹭臟、點狀的圖文印跡,重則造成印品之間出現嚴重的相互粘連,使其分離困難,對印品質量產生嚴重影響,甚至造成印品報廢等情況。尤其是在煙包印刷中,如果出現紙盒粘連的印刷故障,會導致紙盒高速成型中,出現吸紙不暢、吸雙張、卡紙、停機等問題,嚴重影響煙包印刷生產速度和生產效益。

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                    煙包紙盒粘連已成為煙包自動化印刷過程中,影響煙包產品質量和生產效率的關鍵因素,本文以凹印煙包紙盒實際生產過程為例,對煙包印刷中紙盒粘連的原因進行分析,研究油墨、光油、印刷生產條件等對紙盒粘連的影響,并結合印刷生產實際條件,提出對應的解決方法,以期減少煙包紙盒粘連問題。

                    一、煙包紙盒粘連問題分析

                    通過對煙包凹印生產進行分析,發現紙盒粘連主要是由油墨、光油以及印刷生產條件等引起的,具體分析如下。

                    1. 光油

                    煙包印刷完成后,通常會在表面涂布光油,以增加煙包的防熱、防潮能力,提高煙包產品的價值和使用性能。然而,光油的樹脂成分、干燥方式等都會對紙盒粘連產生影響,其中光油的干燥是引起紙盒粘連的主要原因。由于光油干燥不徹底或表面假干,極易造成紙盒粘連,因此需要根據光油特性確定合適的干燥溫度。同時,光油樹脂的軟、硬樹脂比例,樹脂印刷適應性,成膜后摩擦系數,樹脂軟化點等存在較大差異,因此需要適當調整光油軟、硬樹脂比例,減少印刷品紙盒粘連問題,保證印刷品質。

                    2. 油墨

                    煙包印刷大都采用金銀油墨進行印刷。金銀油墨為特殊油墨,是由金銀粉與特殊的連結料通過一定的比例配置而成,其在紙盒上的滲透能力比普通四色油墨要小很多,這就會使得油墨在紙盒表面的氧化干燥速度慢,印品干燥時間長,容易出現油墨假干或干燥不徹底現象,導致印品粘連。金銀油墨以溶劑性油墨為主,采用單一的丙烯酸樹脂,分子線性結構明顯,在相對高溫情況下,分子鏈開始運動,當溫度進一步升高,整個分子鏈呈現運動狀態,會出現熱粘現象,使上層光油不穩定,粘連性增強,從而造成印品粘連。

                    3. 印刷生產條件

                    在煙包印刷生產中,通過分析發現,印品收集、堆放、儲存等也會出現紙盒粘連問題。在印品收集過程中,如果印品出現錯位或不整齊的情況,會造成紙盒四邊粘連;如果印品堆放高度過高,位于底層的紙盒壓力過大,會出現嚴重粘連;如果印品存放環境溫濕度過高,油墨在高溫、高濕條件下會軟化、發粘或復溶,產生更大的粘性,導致印品發生粘連。

                    二、煙包紙盒粘連應對措施

                    針對煙包印刷中出現的紙盒粘連的情況,可以從光油樹脂組成比例、光油干燥溫度、油墨性能、印品倉儲管理等方面制定解決方案,盡可能避免這一情況的發生。

                    1. 調整光油樹脂比例及干燥溫度

                    不同類型光油對粘連的影響,主要體現在軟、硬樹脂的比例上,如果光油所使用的樹脂軟化點比較低,則在高溫環境下易軟化造成紙盒粘連。對不同樹脂成分的光油進行粘連實驗,可以看出,不同軟硬樹脂比例的光油對粘連影響很大,通過適當調整軟硬樹脂比例,可有效降低紙盒的粘連情況。

                    光油干燥溫度也是影響紙盒粘連的主要因素。采用不同溫度對涂布光油紙盒進行烘烤,然后通過粘連檢測裝置進行紙盒粘連分析,實驗結果如表2所示。從實驗結果可以看出,當干燥溫度不高時,光油干燥不徹底,容易造成紙盒粘連。提升光油干燥溫度后,光油可實現充分干燥,粘連明顯好轉。

                    2. 水性金屬油墨

                    水性金屬油墨是以水代替溶劑,用金屬薄片代替傳統油墨中的顏料或染料,相對于傳統溶劑型金屬油墨,其更加綠色環保,目前逐漸應用到包裝印刷中。水性金屬油墨的聚氨酯結構樹脂更容易結晶,不易發生分子鏈運動,相對于溶劑型金屬油墨,對上層光油的粘連影響更小。因此,可以采用水性金屬油墨,代替溶劑型油墨,降低紙盒粘連情況的產生。如表3所示,采用水性銀墨和溶劑型銀墨印刷后,再印上相同的光油,通過紙盒粘連測試可以發現,水性銀墨只有輕微紙盒粘連,而溶劑型銀墨紙盒粘連明顯。

                    3. 印品倉儲標準化管理

                    通過前面的分析可知,紙盒倉儲溫濕度、堆放高度和時間都會對紙盒粘連產生影響,隨著溫度的升高、壓力的增大和受壓時間增長,紙盒粘連現象會逐步加重。因此,紙盒倉儲存放時,需建立印品倉儲標準化管理。首先,單層碼放紙盒印刷半成品,降低紙盒的受壓力度;其次,減少從紙盒印刷到紙盒成型包裝的轉運和存儲時間,最好不要超過20天;最后,在高溫季節,可選擇夜間運輸紙盒印刷半成品,避免紙盒印刷半成品在運輸過程中,由于太陽直曬或集裝箱內部溫度過高,導致紙盒粘連。目前,通過調整光油樹脂比例和干燥溫度、控制紙盒倉儲條件等可在一定程度上避免紙盒粘連問題的產生,但并不能完全杜絕煙包印刷中紙盒粘連問題的發生,未來仍需要在油墨、光油等方面展開深入研究,在實際印刷生產中不斷探索和積累經驗,才能更好實現煙包自動化印刷生產,提升生產效率。

                    整理 | 天工TIME

                    來源 | 印刷工業雜志社

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