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  3. 天工8分鐘

    印刷包裝設備廠告訴你生產效率如何提升?

    印刷包裝設備廠  印刷生產效率  制造生產企業  
    2021-03-16

    生產效率是制造生產企業的重要屬性,對于影響生產效率的問題點,應當引起重視并規避,積極協調資源去改善,讓企業能夠有序、有章的運行。在勞動力成本、原輔材料價格不斷上升的背景下,印刷行業身處微利時代,面臨著轉型升級的問題,至此,提高印刷生產效率也成為了印刷包裝企業的生存之道。

    生產效率為何一直上不去?原因在這里.jpg

    生產效率影響因素有哪些?

    1、產品加工工藝變更頻繁

    產品的加工工藝標準應在一段時間內不變動,標準應簡單、便捷、易懂,員工輕松上手的信息才是保持產品效率及質量穩定的重要因素,尤其是流水線作業形式,必須做到的是將一個崗位分化為幾個微小的動作,員工簡單事,重復做,減少出錯的概率,對于整體水平的發揮有著提高的作用。

    2、生產過程品質不穩定,頻頻出現返工或返修

    生產系統的穩定,是保證效率的必要條件,開始加工前必須做到的準備手段是必須達成的,產品質量不合格導致的退回是很低級的錯誤,員工的接納度低,同樣影響整體效率的達成。

    3、緊急單或臨時單太多,生產計劃變更頻繁

    臨時增配的生產單太多,對于“人、機、料、法”會造成不同程度的影響。

    4、生產車間機器故障,維修時間長

    正常生產期間的設備故障會導致加工的進度受損,進而影響整體的計劃施行效率。設備的日常維護保養必不可少,日檢、周檢、月檢、年檢的設備應一應俱全,為整體的加工進度做鋪墊。

    5、訂單只有交貨日,未設定加工開始日

    6、采購物料計劃與生產計劃不能協調同步進行

    7、采購物料時常延遲、采購品質經常不良

    8、生產部門沒有進行完善的產能分析

    公司的標準產能是評價自身的加工能力的標尺,正常評價自身的產品產出能力,對于“質量、成本、交期”均能起到促進作用,反之過低過高的評價自身的加工能力,只能是適得其反,過高會造成自己產品的不足,延遲交期,影響整體的生產訂單計劃,過低很因為過量加工造成超期庫存。

    9、銷售部門漏下單

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    提升車間生產效率怎么做?

    1. 健全的生產運營體系應具備的基本功:穩住陣腳,確保效率

    提升生產效率首先要了解生產運營管理的根基----基礎管理。運用5S手法,同時結合生產運營流程優化,從而找到解決的方法。

    關鍵是:不管是制程還是流程,讓它們透明化、可視化、標準化、安定化,才會好管理。

    2. 目標明確

    生產現場所謂的浪費,就是降低生產效率的各種要素。通過行動方案,對現場診斷,運用七大浪費確立生產運營管理的效率損失的真正原因。

    3. 運用現場迅速改善手法,進行源流管理,提升效率

    效率就是生命,時間就是金錢。在激烈的市場競爭中,企業想要立于不敗之地,關鍵在于“快”和“新”,有速則快,有力則新。發現有改善生產效率的方法和流程迅速改善,并對問題快速追蹤。

    現場迅速改善手法:

    1、IE迅速改善四大構想:剔除、取消、重排或取代、簡化

    2、五五法進行源流管理。5W2H。

    4. 讓計劃做到充分的論證,降低計劃性損失提升效率

    通過產銷會議:確保生產與銷售密切的配合,使產品的質量、產能等不斷的提高,以最合理的生產效率,獲得最大的效益。

    5. 運用合理的采購機制,確保雙方共存共榮意識,以提升生產效率

    現代雙贏模式:對供應商予以協助,幫助供應商降低成本、改進質量、加快產品開發進展;建立互信關系,共同提高效率,建立和供應商的長期伙伴關系。

    一、對于不同的供應商要做好考核區分等級,前提是建立有用的評價機制,按比列采購。

    二、對不同結果的供應商給予不同的激勵措施。

    6. 物料、生產進度控制,避免等待浪費

    生產管理部門自接單后,要動員全體人員對所安排的計劃要全力完成。做到不變更計劃,各相關部門主動和積極配合,對工作進度主動與其他單位反應,共同完成所有計劃。

    生產管理運作要點:

    一、管理人員主動參與物料跟催,定期查看

    二、倉儲管理領發料的合理運用

    三、快速換線

    7. 運用績效指標改善法,以評估企業提升生產效率

    采用精益方式,縮短交期時間,減少浪費,使質量、產量和效率都上一個新的臺階。

    衡量指標:

    1、從原材料到廠至產品出貨時間的核算

    2、首次合格率

    3、設備綜合效率

    4、生產排程達標率

    8. 透過部門管理實績貫徹領導方針,提升生產效率,有效達成經營效益

    日常要項管理是使部門/車間的實力充分發揮,產生好的實績;

    若有異常發生,也能有效的發現加以處理,確實做好維護管理。

    9. 運用合理運營績效,以激勵士氣提升效率

    激勵制度合理化:

    1、績效獎金

    2、績效指標

    10. 活用生產運營快速變化的法則,讓企業提升生產效率

    及時應對情況的變化,迅速修改計劃,迅速準確的傳達,生產計劃編制和修改的靈活性是最重要的條件。

    整理 | 天工TIME

    來源 | 智慧工廠

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