QPQ表麵處理

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QPQ表麵處理特點

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QPQ表麵處理特點

發布日期:2018-01-04 作者: 點擊:

1 良好的耐磨性、耐疲勞性能目前,QPQ表麵改性技術在國內也得到大量推廣應用,尤其在汽車、摩托車、紡機、機床、電器開關、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點如下:
該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表麵的硬度和耐磨性,降低摩擦係數。產品經過QPQ處理後,耐磨性比常規淬火、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
疲勞試驗表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上,比離子氮化,氣體氮化效果均好。該工藝特別適合於形狀複雜的零件,解決技術關鍵,讓變形難題迎刃而解。
2 良好的抗腐蝕性能
對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件,按ASTMBll7標準進行了連續噴霧試驗,鹽霧試驗溫度35±2℃,相對濕度>95%,5%NaCL水溶液噴霧。試驗結果表明,經QPQ處理後的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不鏽鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,是發黑的280倍。
3 產品處理以後變形小
工件經QPQ處理處理之後幾乎沒有變形產生,可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。例如:尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不鏽鋼薄板經QPQ處理之後,表麵硬大於HRC60,不平度小於0.5mm。目前,QPQ技術在眾多得軸類零件、細長杆件上應用得非常成功,有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產品變形的矛盾。
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時間周期短
工件經QPQ處理後,在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力,並且形成黑色、漂亮的外觀,可以代替常規的淬火一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產周期,降低生產成本。大量的生產數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本30%,性價比高。
5 無公害水平高、無環境汙染
QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定,並經全國各地用戶的實際使用證明,各種有害物質排放量均低於國家排放標準允許值。由於技術先進,質量穩定,QPQ技術應用的產品有數百種之多,已在全國各地建立了多條生產線。
6 QPQ技術適用材料的範圍廣泛
該工藝對所有黑色金屬材料均適用,從純鐵、低碳鋼、結構鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。


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